缺工、人口老化與少子化議題交叉影響甚鉅，使得製造業在營運上，時刻面臨著外在社經環境快速變化的考驗。台達智能解決方案新事業發展部系統工程副理陳裕任點出，尤其近二年碰上新冠肺炎疫情，以及原物料短缺問題嚴重，更波及了產能且加深工廠及產線智能化轉型需求，再加上國際經濟局勢仍存在不確定性，就台達觀點來看，種種因素都迫使企業在人力資源取得之外，還得透過強化管理能力來分散風險、改善應變能力。
智慧化、數位化會是製造業者提升管理能力的首要催化劑，為此，台達將於今年的 2021 台北國際自動化工業大展，以「數位 智造 新未來」為展出主軸，覆蓋 4 大主題：智能工廠解決方案、智能機台建置與整合、製程自動化、智能產品，分享生產製程如何從自動化走向數位化，進而真正實現智慧化的未來智造新場景。
以智慧製造管理能力打底，台達從容因應外界劇變
投入智慧製造發展已 5、6 年之久的台達，本身便是藉由產線的智能升級與轉型，得以清楚掌握生產據點的狀況，並因應外界環境變化即時調配生產量能，有感減少如新冠肺炎疫情等突發情況帶來的衝擊。
基於本次自動化工業大展的亮點內容，台達智能解決方案新事業發展部系統工程副理陳裕任進一步說明，導入智慧製造的效益，不只是提高生產應變能力，在物料派送方面，也可藉由系統輔助，將產線停機待料時間降到最低，換線時間也因而大幅縮減，利於實現少量多樣的生產模式。
「以前每次換線可能要耗費 10 幾分鐘，一天換線好幾次，加總起來，等於產線每天都要停機一定時間，」陳裕任說，如今藉由系統協助縮短換線作業時間，有助於大幅度提升產能、降低成本。另外，智慧製造系統亦降低了生產過程中潛在的人為因素影響，從而確保產品品質。
OT、邊緣到 IT 層，為製造業提供「一站式」解方
在自家生產場域累積了成功經驗後，台達把相關軟體平台都標準化，並結