【為什麼我們挑選這篇文章】今年5月底，富士康傳來大幅裁員的消息，其引進大量的機器替換6萬名工人，好降低人力成本。不過這種以「機器換人」的方式，真的是我們認為「智慧製造」下的現象嗎？我們對未來有諸多想像，但以機器取代人工，真的會是未來的模樣？（責任編輯：張瑋倫）
國慶期間，一則新聞給假日平添了一絲緊張氣氛：全球最大代工廠富士康「機器換人」計劃加速，每年有上萬機器人投入使用，其江蘇崑山工廠已裁減6萬員工。
雖有很多人表示了「失業」的隱憂，但也無法阻擋人們對美好未來的期待。朋友圈有不少人評論說，未來已至，這就是智慧製造的時代。
我認為，機器換人確實是製造業的一大趨勢，但卻不是未來製造業的最大特點。從十八世紀工業革命肇始，講的故事就是機器如何換人，昨天的燈火通明、三班倒，今天的黑燈工廠，只不過「換」的規模不同而已。
我們已經越來越清晰地認識到，大數據的時代本質上是一個智慧時代，因此，我們習慣於把未來的製造稱為「智慧製造」。但我認為，僅僅把「機器換人」等同於「智慧製造」，是一個正在流行的大眾誤解。
機器換人只解決了效率與成本的問題，所沿襲的仍是大規模工業生產的傳統思路，只是實現了自動製造，而非智慧製造。
真正的未來製造，或者說智慧製造，一定是可以滿足人類個性化需求的製造。
例如富士康，不管其生產流水線有多先進，取代了多少人工，其製造的 iPhone 仍是萬人同款，這就代表不了未來的製造。
沒數據，換再多機器仍是傳統製造
第一次工業革命至今已逾200年，商品種類、使用功能極大豐富，要什麼有什麼，看起來，文明成果斐然。但是，人類的需求被真正滿足過嗎？
其實不僅沒有，某種程度上說還後退了！
手工作坊，量身定做，環肥燕瘦，慢工出細活，總有一款適合你，可是工業化時代，就那麼幾個尺碼，就那麼幾套版型，大家都在遷就。
商場買的衣服要麼領口窄一節、要麼袖子長一寸，胖子買件寬鬆衣服、長腳買雙大鞋都是奢望，多少人只能「將就」？
工廠取代手工作坊，帶來了極豐富的工業產品，但卻粗暴地抹平了人與人的差異，傳統製造業無暇顧及個性化的長尾需求。
這是傳統製造業的「原罪」。
機器換人可以提升效率，但無法改變這種固有的結構。如果說這就是智慧製造，也未免太過低級。所以我認為，富士康的機器換人，依然只能歸入傳統製造業的範疇。
要滿足個性化的需求，就必須有個性化的數據。因人而異的個性化數據採集、分析，無論高矮胖瘦、四肢長短，都可以照顧到，充分體現了對每一個人的尊重。
例如鞋，世人腳形千千萬萬，合不合腳當然自己知道，如何才能讓製鞋商也知道呢？
佔有充沛的人體數據，是縫製合體衣服的前提。手工作坊的方法是拿張紙臨摹下腳型，而傳統製造業的應對辦法是採集盡可能多的數據，然後根據數據製作一系列版型，將之標準化。
為了收集數據，江蘇無錫一家襯衫生產企業曾在當地菜市場門口立起招牌，僱傭大學生用身高體重測量儀免費為路人測量身體。
這種原始、人工的數據採集方式正被新的技術顛覆。
日本 DreamGP 公司研發了 3D 腳型自動測量儀「CUTE」，用戶從開口部分伸腳進 CUTE，在內部，激光器能15秒內測量一隻腳的3萬個數據點，包括腳長、腳寬、甚至拇指外翻角度等數據。據此，「內底專用切削機」15分鐘就能加工一隻合腳的內底，而以前用石膏模具製作內底，最短也要1週。
除了雙腳，還有 Bra。據說全世界八成女性穿著不合身的 Bra。目前歐美已經出現了多家融合數據收集和 3D 列印技術的企業，嘗試為女性提供「真正」貼身的內衣。
數據收集技術的普及，數據分析能力的提升讓傳統工業站上了一個更廣闊、更精細、更個性化的空間。
今年上半年，杭州的先臨公司研發了一款能快速採集人體數據的3D掃描儀。這款掃描儀由安裝於暗棚的8台照相機組成。掃描時，身著特製緊身衣的個人站在棚內，「咔嚓」1秒鐘，人體各項數據就被採集了。
半分鐘後，電腦就能解析出20多個數據並上傳至平台。該公司正在和一家西服生產商協商合作，準備在全國各大城市投入5000輛移動掃描卡車，在人流密集的街頭為客戶採集數據，然後推出個性化的訂製西服。
正如人人都有自己的基因，人人都有自己的數據。數據也是細微差別的放大鏡。數據越精細，越能凸顯人與人的細微差別。
2014年，奧巴馬成為第一位接受 3D 掃描和列印的總統，為了收集到準確的數據，有50組 LED 對他打光，保證頭部及上身正面有足夠光照，14 組相機對他拍照。工作人員手持 3D 掃描儀，對他上身到頭部的各個角度進行掃描。根據這些數據製作的奧巴馬上身像栩栩如生，如今存放在美國國家肖像館。
真正能代言「未來」的是個性化製造
這其實是傳統手工作坊的量身定做和現代化生產的一種結合，因為有了自動化生產和數據的聯姻，這種在200多年來長期存在的、效率和個性難以兼顧的矛盾第一次有了解決的可能。
所以，不是換上機器人，就能迎來智慧時代。只要我們的製造業還視眾人為一人，它就還是傳統的製造業，未來的製造將更尊重人的差異性。
個性化製造，才是真正的「未來製造」。相比於機器換人在大工業生產時代的最後絕唱，這才是真正意義上的突破。
人有千萬面，需求千萬種。可以想像，人類對個性化產品的需求，猶如隱藏在海底的冰山，非常巨大，只不過受制於上百年傳統製造的局限，它一直被靜靜地壓抑在海面之下。隨著個性化數據採集的出現，個性化消費的需求將會大規模爆發。
不僅是工業製成品，這些個性化的數據，還將帶來個性化的服務，例如健康服務。
例如，在中國的火車站候車廳，我常看到量身高、稱體重的投幣測量儀，它們有時還幽默地建議用戶「嗨，你該減肥了」。這些測量儀蠻受歡迎，說明人們有了解自己的迫切需求。但是，這些測量儀的數據精度、利度遠遠不夠，價值並不大。
最近，澳大利亞的 3D 掃描儀 mPod，開始進入美國的健身房和商場。用戶只需進入這個看起來像照相亭或更衣室的設備，脫下外套，便可通過紅外傳感器掃描全身，整個過程僅需7秒就可以獲取20萬個數據點。
通過這些數據，人們不僅知道身高、體重，還能計算出脂肪成分、臀部腰部比例等細節數據，高端付費用戶能從 APP 裡看到一個更詳細的身體分析報告，報告中為用戶提供不同的健身、飲食建議。
（本文經合作夥伴36氪授權轉載，並同意 TechOrange 編寫導讀與修訂標題，原文標題為〈塗子沛：機器換下富士康6萬員工，依然不是智能製造〉。）
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